抗靜電彩涂板，系采用具有優(yōu)異防靜電及顏色保持性之多劑混合型涂料為上涂層（Topcoat）之雙面二涂二烘（2C2B）制程生產(chǎn)。上涂層為高溫烘干型涂料，能充分發(fā)揮防靜電的優(yōu)秀特長，利用油漆自身的導電效果，即有優(yōu)良的抗靜電性能候性。55%鋁鋅抗靜電彩涂鋼品使用于要求防靜電絕緣的工藝裝備，無塵室空間分隔，潔凈設備，觀察窗及設備罩，電子測試治具和半導體裝備及微電子設備、電子電氣、醫(yī)藥食品、精密儀器及生物技術等領域。

抗靜電彩涂鋼板較不宜使用于極端嚴厲的環(huán)境，如嚴重污染之重工業(yè)區(qū)，腐蝕嚴重的海岸地區(qū)，在此環(huán)境下，建議使用55%鋁鋅PVDF彩涂鋼品，可適合用于各種腐蝕狀況較嚴重的環(huán)境及嚴寒，酷熱或終年有強烈強烈陽光照射的地區(qū)；55%鋁鋅高膜厚PVDF彩涂鋼品，可適用于腐蝕狀況特別嚴重的沿海地區(qū)，或海岸吹沙特別嚴重的沿海地區(qū)。

抗靜電彩涂板的彩基板一般建議采用熱浸鍍55%鋁鋅鋼卷，依JIS G3321鍍層量AZ150（即雙面和150g/㎡Min.）。涂層采用雙面二涂二烤之涂層系統(tǒng)。表面處理選擇上海帕卡漱精有限公司的表面處理劑，于鍍層表面形成一層極致密且耐蝕性優(yōu)越的表面化成皮膜。正面底漆使用高防蝕性之聚氨基甲酸乙酯樹脂（Polyurethane，簡稱PU），干膜厚度為5μm。正面漆使用加工性良好的之抗靜電涂料，干膜厚度為20 μm。正面光澤度一般25%，35%，65%或75%（60度反射角，依ASTM D523）。背面底漆使用高防蝕性之聚胺基甲酸乙酯樹脂涂料，干膜厚度為2μm。背面漆使用耐蝕性良好之環(huán)氧樹脂涂料或聚酯樹脂涂料，干膜厚度為公司標準或依客戶要求，本產(chǎn)品適用于復合板（Sand-wichpanel）時，為保證背面之表面附著性良好，可選配特殊背面漆，背面漆顏色與光澤方面，背面漆顏色為灰棕色，灰色及白灰色三種，背面光澤度一般為25%（60度反射角，依ASTMD523）

產(chǎn)品性能（PERFORMANCE）

● 鉛筆硬度 (Pencil Hardness ASTM D3363):F以上

● 沖擊試驗（Impact Test ASTM D2794）

以直徑12.7mm之沖頭做反向沖擊，并以500g重錘作50cm高度之沖擊后，用3M#600膠帶密貼后以180度角快速剝離，漆膜附著良好，無任何剝落。

● 艾力生試驗（Erichsen Test ASTM E643）

以12±6mm/min.的速度做7mm之沖程成型后，用3M#600膠帶密貼后以180度角快速剝離，漆膜附著良好，無任何剝落。

● 彎曲試驗（Bending Test ASTM D4145）

取試片做180度角彎曲成型，使彎曲圓弧的內(nèi)徑為3倍板厚值（3T），再用3M#600膠帶密貼后以180度角快速剝離，漆膜附著性良好，無任何剝落。

● 耐溶劑試驗（Solvent Resistance ASTM D5402）

以沾M.E.K.或甲苯之紗布，在試片表面施以約1KG之力來回擦拭100次以上，未見底材。

加速腐蝕及耐候性試驗（ACCELERATEDCORROSION AND WEATHERING TEST）

● 鹽水噴霧試驗（Salt Spray Test ASTM B117）

在經(jīng)過鹽水噴霧試驗1000小時后，距刻痕5mm以外部分（Un-scribed Area）無紅銹，起泡（8F以上）及鍍層腐蝕發(fā)生。注：非保證面（背面）試驗150小時。

● 加速耐候性試驗（Weathering Test-QUV ASTM G53）

在經(jīng)過1000小時后，無顯著的顏色改變或粉化現(xiàn)象。

● 耐化性（Chemical Resistance-Spot Test ASTM D1308）

5%硫酸（H2SO4）滴在板面24小時后不起泡（25℃或室溫）。5%氫氧化鈉（NaOH）滴在板面24小時后不起泡（25℃或室溫）。

處理與成型（HANDLING AND FORMING）

為避免損傷產(chǎn)品表面，產(chǎn)品于搬運，運輸，成型加工及安裝過程，必須小心處理。使用不當之成型潤滑劑將影響產(chǎn)品特性，并造成表面污染，非必要時，建議請勿使用。

儲存（STORAGE）

無論如何決不可將鋼卷露儲或儲存于潮濕的環(huán)境，因為毛細血管之作用會將濕氣汲入鋼卷表面間，濕氣或水將無法正常蒸發(fā)，易導致產(chǎn)品特性發(fā)生惡化，減短預期使用壽命，并影響產(chǎn)品之外觀，已成型之裁板的貯存，同樣的必須特別注意此問題。