有機涂層鋼板涂復前對基板表面的處理
文章來源：肇興金屬材料發布時間：2017-01-13 09:39
涂復前對基板表面的處理
在有機涂層連續生產線上，通常在涂復前對原板進行預處理，包括化學處理和電化學處理，以在原板表面附著一層穩定的氧化膜或其他化合物，形成耐蝕性及致密性俱佳的金屬表面復膜。典型的處理方法有：磷酸鹽處理、鍍鋅板的鉻酸鹽處理、磷酸鋅處理等等。
（1）磷酸鹽處理
處理所用溶液的基本組成是磷酸二氫鋅鹽的磷酸酸性溶液，主要由游離磷酸[H3PO4]、磷酸二氫鋅[Zn（H2PO4）2]、鎳離子、腐蝕催化劑（氧化劑）及其他添加劑（有機物）構成。
因為預涂層金屬需經彎曲等多種加工，故要求復膜致密均勻，復膜量約為0.5～1.5g/m2。通常，復膜量多附著性差，復膜量少耐劃痕性、防銹性差。
（2）鉻酸鹽處理
鉻酸鹽處理可分為反應型和涂刷型2種。鉻酸鹽處理的主要作用是抑制金屬的陽極反應，提高潤濕附著性。
反應型鉻酸鹽處理的復膜有2種類型：磷酸鉻和鉻酸鉻。磷酸鉻是3價鉻的化合物，一般為無色或淡黃色，有時呈現為淺綠色的非晶復膜，致密性好。鉻酸鉻是3價和6價鉻的化合物（xCr2O3.yCrO3.zH2O），一般為金黃色或茶褐色非晶復膜，這種復膜具有自修復作用，耐蝕性好。
涂刷型鉻酸鹽處理是用涂刷輥把膠狀的藥劑涂在基板上，干燥后形成復膜。處理過程中沒有化學反應（但從涂刷到干燥過程中鍍鋅層與CrO24離子有反應）。藥劑中含有與鉻酸鉻（xCr2O3.yCrO3.zH2O）類似的成分。為了確保復膜的強度和致密性，在涂刷液中加入樹脂和二氧化硅粒子作為粘度調節劑。涂刷型鉻酸鹽處理的要點有：鉻的附著量、復膜中3價鉻與6價鉻的比例、干燥條件（溫度）、二氧化硅粒子（種類、粒度、數量）、有機樹脂（種類、數量）。
涂刷型鉻酸鹽處理的特點是：不需要水洗，沒有含大量6價鉻的廢水，不用反應容器，生產線構成簡單，可以進行高速涂刷，涂刷液管理簡單，設備維修容易，可用于鍍鋅板、不銹鋼、鋁板等各種金屬材料。
